分析纸箱板起泡与分层原因

西宁宝方纸箱有限公司打造纸箱厂一品牌，以满足客户需求，适应社会发展。以下是为您分析纸板起泡与分层原因：

一、印刷实地、大墨量中因为印刷效果要实、平，相对印刷压力略微的增加，对纸张的层间强度要求就高，同样的对油墨也有较高的要求：印刷油墨较少的粘度但又良好的传递性，较强的着色力用少量的油墨达到平实的效果，这样可以降低起泡和分层的发生。

二、印刷机三滚筒不平辉使得橡皮布很快失去弹性压力增加，橡皮布及衬垫物不平整印刷面高低不平，只能增加印刷压力来补橡皮的低处。不过高出的部分当压力增加后比正常的压力大。橡皮布的表面老化不能很好的传递印迹，表面的吸墨性降低，纸张在橡皮布的表面打滑此时压力增加，会使纸张分层、起泡。

三、印刷刚开机的时候，油墨还没有走匀，温度打不到既定要求，特别是在高速机上的速度很快，印刷压力大。增加了油墨与纸张的剥离张力，纸板就会引起起泡和分层。遇到这种情况，在墨辊上加点油墨的减粘剂，橡皮布表面清洁干净不能有残留的墨迹、汽油迹。

打造西宁纸箱厂一品牌，以满足客户需求，适应社会发展。以下是为您分析纸板起泡与分层原因：

一、印刷实地、大墨量中因为印刷效果要实、平，相对印刷压力略微的增加，对纸张的层间强度要求就高，同样的对油墨也有较高的要求：印刷油墨较少的粘度但又良好的传递性，较强的着色力用少量的油墨达到平实的效果，这样可以降低起泡和分层的发生。

二、印刷机三滚筒不平辉使得橡皮布很快失去弹性压力增加，橡皮布及衬垫物不平整印刷面高低不平，只能增加印刷压力来补橡皮的低处。不过高出的部分当压力增加后比正常的压力大。橡皮布的表面老化不能很好的传递印迹，表面的吸墨性降低，纸张在橡皮布的表面打滑此时压力增加，会使纸张分层、起泡。

三、印刷刚开机的时候，油墨还没有走匀，温度打不到既定要求，特别是在高速机上的速度很快，印刷压力大。增加了油墨与纸张的剥离张力，纸板就会引起起泡和分层。遇到这种情况，在墨辊上加点油墨的减粘剂，橡皮布表面清洁干净不能有残留的墨迹、汽油迹。